皮帶輸送機根據輸送工藝要求,可單臺輸送,也可多臺組成或與其它輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統,鏈式輸送機報價(jià),以滿(mǎn)足不同布置型式的作業(yè)線(xiàn)需要。
皮帶輸送機構成:由機架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動(dòng)裝置等組成。其支架結構采用鋼材結構、鋁材結構;工作臺可根據客戶(hù)需求選擇,主要有獨立工作臺、長(cháng)條工作臺;皮帶運行速度可自行設置,恒速、電磁調速、變頻調速。
大傾角輸送機在工作中會(huì )發(fā)生許多故障,影響正常生產(chǎn)運輸,造成一定的經(jīng)濟損失,以下是大傾角輸送機的主要故障的造成原因:
1、輸送帶打滑
打滑多半是帶的張力不夠引起輸送帶松動(dòng)或膠帶磨損嚴重后帶松動(dòng)造成的;運輸能力不足,襄陽(yáng)鏈式輸送機,造成負荷過(guò)大,會(huì )造成帶打滑;機械傳動(dòng)故障、設備潤滑不足、電氣保護與控制故障等,也會(huì )造成輸送帶打滑。
2、撒料
有超載、加料偏心、輸送帶跑偏、凹段輸送帶懸空等。
3、輸送帶跑偏及調整
進(jìn)料斗位置不對或者是落料點(diǎn)位置不合適,容易造成物料流偏析,從而出現輸送帶向一邊跑;上下托輥故障,當一邊上托輥缺損較多的情況下,也會(huì )造成輸送帶向一邊跑偏,當下托輥的中心位置出現偏差或者不轉時(shí)也會(huì )造成輸送帶跑偏,如果是上托輥座架不正,也會(huì )引起輸送帶跑偏;輸送帶本身質(zhì)量不均也會(huì )造成跑偏。
4、異常噪聲
皮帶機運行時(shí)其驅動(dòng)裝置、驅動(dòng)滾筒和改向滾筒以及托輥組在不在正常時(shí)會(huì )發(fā)出異常的噪聲,可根據異常噪聲可判斷設備的故障。
現在的輸送機已逐漸實(shí)現自動(dòng)變速,要求輸送要能自動(dòng)而省力。所以就研制出了可變速驅動(dòng)化了的輸送機。按可變速化的方式來(lái)說(shuō),有機械式的無(wú)段式變速及各種電氣式的變速網(wǎng)帶輸送機,小型鏈式輸送機,但選用具有控制性,維護保養性及經(jīng)濟性俱佳的變頻器驅動(dòng)網(wǎng)帶輸送機,與日俱增。下面講一下輸送機如何實(shí)現自動(dòng)變速。
1、輸送機可以利用鼠籠型感應電動(dòng)機實(shí)現自動(dòng)變速: 此型的電動(dòng)機形體小,可以像機械式變速機不要變速部的空間,鏈式輸送機廠(chǎng)家,驅動(dòng)都可以形小而輕;倘再附裝傳動(dòng)裝置,則效果倍乘。無(wú)電刷或整流子,因而基乎免維護的。
2、輸送機可以利用既設的電動(dòng)機實(shí)現自動(dòng)變速,于既設的電路中插入變頻器就可以把一定速的輸送機,搖身一變?yōu)榭蔁o(wú)段化變速。